合金鋼齒輪泵經久耐用是路橋工程的_選擇，合金鋼齒輪泵是在原ZYB渣油泵基礎上改進而成的。主要零部件選用更加_耐麿材料，經熱處理具有很高的強度和硬度。在結構上采用多項_的液力平衡技術，使泵在高壓工作時效率高、噪音低、運轉平穩定。

目前，我國石化業正朝著大型化、規模化和_化方向發展，未來5年內仍將保持可持續發展。國內數十套千萬噸級煉油裝置和百萬噸級乙烯裝置將進行新建和改擴建，為石化用泵的需求開辟了廣闊的市場。此外，目前國內各煉廠運行的各種類型泵已經陳舊老化，急需更新和改造。

單螺桿泵在使用前，_先確定操作方向，不得反轉，嚴禁在無介質情況下空運轉，以免損壞定子。單螺桿泵新安裝或關機幾天，不應馬上啟動，應先向G單螺桿泵注入量的機油，然后管子鉗板運動的幾轉后才可以使用。

NYP內環式高粘度泵是根據石油、化工、涂料、油脂、醫藥、染料、食品等行業的需求，研制開發的新型容積式泵，由于該產品可選用不同的材質和其_的結構，因此廣泛應用于不同性質，不同粘度的介質輸送。

根據實踐經驗，可將順時針轉動先導調壓螺栓一周，系統壓力大約可提高3.0～4.0MPa；反之，系統壓力大約可降低3.O～4.0MPa。另外，兩側板的消壓槽應安裝在齒輪油泵的高壓腔，以免油泵產生“困油”，造成油泵炸裂。

從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達19.61Mpa（200kgf/cm2）以上；被輸送液體的溫度_達-200攝氏度以下，_可達800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多，諸如輸送水（清水、污水等）、油液、酸堿液、懸浮液、和液態金屬等。

泵閥行業歷經幾十年的發展，從改革開放到現在已經取得了_大的進步，國產泵閥產品從種類到性能上都翻了一番，國內泵閥企業數量也在逐步的擴大規模，行業行情明顯走好。

相較于國外的齒輪泵行業，國內的齒輪泵行業有_的優勢也存在著差距。與西方齒輪泵行業相比，我國齒輪泵行業有兩大競爭優勢：一方面是擁有低成本的競爭優勢；

RT熱熔膠泵用途及特點熱熔膠泵適于輸送粘度比較高、不含顆粒形雜質的液體。它具有轉速調整方便、輸出壓力高、使用溫度高、輸入口可以為真空、輸送介質粘度高、流量范圍大的特點。RT熱熔膠泵的材質耐溫耐磨、_，有足夠的強度和尺寸穩定性。

三螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。

高粘度泵的轉速與流量呈線型函數關系，可適當改變轉速來改變泵的流量。高粘度泵特別適用與高粘度介質的輸送。高粘度泵軸端采用機械密封。

(1)圓弧齒輪泵安裝 1.安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞,如點擊受潮.磕碰.泵進出口內進入污物等. 2.安裝管道內應清楚干凈,并避免管道的重量由泵法蘭來承擔. 3.管道各個連接部位不得漏氣.

隨著相關工業領域呈現多元化、縱深化發展趨勢，閥門鑄件制品的身份已逐漸由日用品主角向更廣闊工業領域拓展，高新技術領域對閥門制品提出了_要求，但是，泵閥鑄件整體質量有待提高，這對于下游的閥門業來說，是一次挑戰，生產成本提高和產品質量的提升。

2CY齒輪泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質而自動達到。齒輪泵從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉，泵內四個軸承套在泵內浮動安裝，隨工作壓力大小自動調整端面間隙，因此齒輪泵的壓力穩定，輸出流量脈動小，溶積效率高。

隨著經濟的不斷發展，海坦自吸式離心泵憑借其排污能力強、_節能、自吸性能好等優點在生產工程中的應用也越來越廣泛。

為了適應液壓傳動系統正向著快響應、小體積、低噪聲的方向發展，齒輪泵除積_采取措施保持其在中低壓定量系統、潤滑系統等的霸主地位外，尚需向以下幾個方向發展

自吸式離心油泵具有結構簡樸、操縱利便、運行平穩、維護輕易的特點，具有比較輕易操縱的結構特點，使用者_可以按照_的方法和尺度進行使用，無需繁雜的事項操縱。

機械設備：油井、鉆探、焊接、油罐設備、起重、吊裝、升降、保溫、制冷、通風、遙控監測、維修、保養等設備；發電機、加油機、透平機、渦輪機、汽輪機、葉輪機等機械；閥門、泵、壓縮機

_：不銹鋼齒輪泵的使用溫度過高，造成齒輪瞬間配件太大。 _：不銹鋼齒輪泵的齒輪沒有氮化或者調質處理，由于不銹鋼齒輪泵齒輪材質軟、粘造成齒輪泵在運轉過程中抱死。

產生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。 　　 　處理方法：裝穩水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。