工作條件
磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對(duì)于泵體為金屬材質(zhì) 或F46襯里,_工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對(duì)于泵體為非金屬材質(zhì),_溫度不_過60℃,額定壓力 為0.6MPa。
對(duì)于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計(jì)。
磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻,鼓磁力泵嚴(yán)禁空載運(yùn)行。
磁力傳動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,也_是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋 轉(zhuǎn)時(shí),通過磁場(chǎng)的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,_解 決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏,而設(shè)計(jì)的全密封、無泄漏、_的新型工業(yè)用泵。
磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,消除環(huán)境污 染,創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不 含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。
在石油化工領(lǐng)域,愈來愈多的生產(chǎn)廠家,對(duì)其輸送的介質(zhì) 都要求無泄漏的工藝環(huán)境,在某些特殊的場(chǎng)合,如輸送熱油或帶顆粒介質(zhì)(如污水處理),以及化工生產(chǎn)流程中,更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。我公司在生產(chǎn) CQ型磁力泵的基礎(chǔ)上,引進(jìn)國(guó)內(nèi)、外新技術(shù),研制成功的MT-HTP系列磁力傳動(dòng)高溫化工流程泵,MT-MSP系列磁傳動(dòng)高溫多級(jí)泵和帶懸液分離器的磁力 泵產(chǎn)品系列,解決了常規(guī)磁力泵一直未能解決的輸送高溫(350℃)和帶顆粒介質(zhì)的技術(shù)難題,可以直接取代機(jī)械傳動(dòng)的IH型化工泵。MT系列磁力泵經(jīng)過長(zhǎng)期 的生產(chǎn)性連續(xù)運(yùn)行考驗(yàn),用戶可以確信他們所選用的是_安全、_可靠的泵型。
傳動(dòng)原理
磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型,當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),通過磁場(chǎng)的作用帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到抽送液體之目的,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。
泵的特點(diǎn)
取消了泵的機(jī)械密封,_消除了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病,是無泄漏工廠的_選擇。
由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造,從而達(dá)到_之目的。
泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體,所以結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便、安全節(jié)能。
泵的磁性聯(lián)軸器可以對(duì)傳動(dòng)電機(jī)起到_載保護(hù)的作用。