不銹鋼齒輪泵在工業輸送設備的應該是較為常見的，它適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時，壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。不銹鋼泵結構簡單緊湊，制造容易，維護方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動大且噪聲大。
不銹鋼齒輪泵高壓校驗的特點：
一、開啟時反沖力很大，故法蘭連接處材料要好；
二、彈簧調節不能很大，只能微調（高壓閥彈簧較粗）；
三、高壓閥開啟時聲音很大，特別是大口徑；
四、高壓閥開啟是振動大。
不銹鋼齒輪泵材質與選型方法：
一、不銹鋼泵、齒輪油泵的泵體和前后泵蓋的三體統一性，雙側泵蓋軸承定位孔的同軸性，需要做到無誤，否則會因為軸承的定位不同心造成不銹鋼泵時間長了磨偏軸套，損壞不銹鋼泵的密封等系列問題。
二、正確選擇不銹鋼泵、齒輪油泵的材質，根據每種不同材質的不同特性，正確的做好各種部件的調質及熱處理工作。
三、不銹鋼泵、齒輪油泵所有零部件需要按工藝圖紙、技術標準進行加工，各個細小的工藝都不可以缺失，特別是不銹鋼泵中的回油孔、泄壓孔、平衡孔等等。
四、根據輸送介質的不同特性，正確選擇不銹鋼泵、齒輪油泵的機械密封材質和密封形式。
在所有的不銹鋼齒輪泵中屬于品質比較突出并且有特別的應用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時候也會出現一些意想不到的故障，比如停機。我們來分析一下停機的主要原因，這樣可以避免以后造成不的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
一、動靜環密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。
二、補償環密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。
