瀝青保溫泵加工材質一般為全鑄鋼，保溫泵主要有泵體、保溫夾層、齒輪、前后蓋以及軸端密封裝置等主要零部件組成。用于輸送重油、潤滑油、瀝青、化工原料、熱熔膠類、樹脂、洗滌劑等。因為瀝青粘度的關系，發電機動力不足以支撐粘度高速運轉，產生的一系列的發熱原因，主要有以下幾點：

1、瀝青保溫泵開動電機，當保溫泵正常運轉后，打開出口壓力表和保溫泵，視其顯現出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
2、在運行過程中，軸承溫度不能超環境溫度35C，較高溫度不得超80C。
3、在工作初個月內，經100小時 換潤滑油，以后每個500小時換油一次，經常調整填料壓蓋，填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
4、經常檢查油質情況，發現油變質應及時 換新油，保溫泵工作正常。
5、保溫瀝青泵經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求，以保溫泵運轉時，油位到油標中心為準。
6、保溫泵檢查保溫泵管路及結合處有無松動現象，用手轉動保溫泵，試看保溫泵是否靈活。
7、長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
8、在正常工作情況下，保溫泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物，清洗整個保溫泵腔內的零件，如轉子，旋片，彈簧等一般用汽油清洗，并烘干，對橡膠件類清洗后用干布擦干即可，清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
9、在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈，防止凍裂。
10、瀝青保溫泵重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在保溫泵中會留有 量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。
11、要停止使用時，先關閉閘閥，壓力表，然后停止電機。

以上是總結的瀝青保溫泵發熱的一些原因，這些都可以在質檢運行時排除故障，逐一分析，找出高粘度泵的電機過熱的原因，進行調節維修，延長高粘度瀝青泵電機壽命。粘稠瀝青比重超瀝青泵所配電機，在平時購買瀝青泵時，建議電機配置要大一些。