自吸式油泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉數、分離室液面高度等因素有關。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度下降外，自吸式油泵的揚程、效率均降低。

不銹鋼圓弧泵在工作中可輸送無潤滑性的油料、飲料、有腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內點液體，如汽油、苯等。不銹鋼圓弧泵除配置普通電機外，還可根據用戶需要配置同規格的直流電機。

kcb齒輪泵由五部分組成：齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封。對kcb齒輪泵的齒輪進行熱處理工藝可提高其硬度和強度，并與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。kcb齒輪泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。

滑片泵工作原理是滑片裝在開槽的轉子中，轉子偏心的裝在泵體內，轉子轉動時，滑片自轉子內滑出，緊貼滑片泵體表面滑動，轉子、滑片、泵體所形成的腔體隨轉子的轉動，其空間大小呈周期性的變化，腔體增大時，吸入介質，腔體變小時，排出介質，周而復始，完成介質的輸送過程。

瀝青泵適于輸送無腐蝕性、不含固體顆粒、在常溫下有凝固性的介質。尤其適用于高寒地區室外安裝和工藝過程中介質需要保溫的場合，介質溫度可達250°C粘度為5-1500cst.瀝青泵的泵體設有空心夾層，并設有進出口法蘭，可用導熱油、蒸汽、熱水等媒體對輸送的液體和泵進行加熱保溫及冷卻。

1、kcb不銹鋼齒輪泵結構簡單緊湊，使用和保養方便。2、 kcb不銹鋼齒輪泵具良好的自吸性，故每次開泵前不須灌入液體。3、 潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須另加潤滑液。

我們公司_人員還對圓弧泵內部結構做了相應的開發，使得圓弧泵現在真正達到了應用范圍廣、_耐磨。維護和保養圓弧泵的方法：1、檢查圓弧泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動圓弧泵，試看圓弧泵是否靈活。

自吸式油泵具有結構簡單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長具有較強的自吸能力等優點。管路中不需底閥，工作前只需_自吸式油泵體內儲有定量引油即可。

kcb齒輪泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油，適用于輸送粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不僅如此，kcb齒輪泵可以運輸_帶有潤滑性質的液體，

2cy齒輪油泵內四個軸承套在泵體內安裝，隨工作壓力大小自動調整端面間隙，因此2cy齒輪油泵的壓力穩定，輸出流量脈動小，容積率高。

不銹鋼泵的進口與出口不要接反了.造成泵不出料來。 不銹鋼泵是一種泵與電機連體，并同時潛入液下工作的泵類產品，與普通齒 輪泵或瀝青泵相比，不銹鋼泵明顯具有以下幾個方面的優點： 構造緊湊、占空中積小。

單螺桿泵采用彈性定子，有_的抗磨蝕能力單螺桿泵輸送介質要求◆ 各種粘度的介質(能輸送_粘度達106 mm2/s)◆ 各種濃度的流體及經過分離脫水的干物料

kcb齒輪泵配用銅齒輪可輸送低閃點液體，如汽油、苯等。適用于油庫、碼頭、船舶、工廠、農場、礦山等。kcb齒輪泵是借一對相互嚙合的齒輪將電動機所輸出之機械能轉換為液壓能的轉換裝置，在機床或其它機械的液壓系統中作為提供_流量、壓力的液壓能源。

1、2cy齒輪油泵泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用_碳素鋼制作；亦可根據用戶需要用銅材或不銹鋼制作。2、2cy齒輪油泵自身不帶安全閥，用戶在使用時需自行在管路系統中安裝安全閥。

高粘度齒輪泵的轉速與流量呈線型函數關系，可適當改變轉速來改變泵的流量。高粘度泵特別適用與高粘度介質的輸送。高粘度齒輪泵的泵軸端采用機械密封。

瀝青泵是一種容積式泵，瀝青泵的優點是結構簡單、體積小、允許高轉速 、工作平穩可靠 、壓力脈動小、流量穩定、噪音低、效率高，是高粘度保溫泵。

圓弧泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。圓弧泵與漸開線齒輪相比_突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動

自吸式油泵具有結構簡單,操作維護方便，運行平穩，排量大效率高，便于調節 ，使用范圍廣等特點。 自吸式油泵用途:用來輸送汽油、煤油、柴油、航空煤油等石油產品

單螺桿泵可輸送各種混合雜質，含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質。和齒輪泵相比，單螺桿泵可輸送高粘度的物質。雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內吸入室應與排出室嚴密地隔開。這_要求泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應盡可能小些。

圓弧泵_滿足現場的安裝要求：1、對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的圓弧泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。2、對安裝在室外環境溫度低于-20℃以下的圓弧泵，要求考慮泵的冷脆現象，采用耐低溫材料。