YCB系列全不銹鋼圓弧齒輪泵：凡與介質（物料）接觸部位均采用不銹鋼制造（材質SUS304、AISI316、316L）_符合衛生標準；適合輸送高粘度、濃度及_含顆粒的介質（物料）；適用溫度-30℃～200℃。
向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中央線處，潤滑油應及時更換或增補。水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將滾動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
ZYB型系列渣油泵采用自封式潤滑，間隙自動調節結構，要零件均高耐磨材料制造。具有結構緊湊、自吸性好、效率高、適應性強等特點，在輸送液體含有雜質的場合，泵的工作壽命比一般齒輪泵長3-5倍。
瀝青泵的故障與排除方法，保溫泵適用于輸送介質溫度350℃，粘度不大于200mm2/s,不含固體顆粒的瀝青、石臘等各類在常溫下有凝固性以及高寒地區室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合。
NCB不銹鋼泵結構特點 適用于輸送各種輕質、揮發性液體，直至重質、粘稠液體，甚至半固態液體。廣泛應用于石油、化工、油脂、涂料等行業。NCB型內嚙合齒輪泵。
高粘度泵在開端運轉前，往齒輪泵的殼體內灌滿待保送的液體，便于平安啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，停止預熱處置，然后才可啟動齒輪泵。
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,保護機泵.此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下,將產生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動器滑脫失效.
NYP高粘度泵輸送高粘度液體的齒輪泵應做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出_多的流量。在確定所要輸送的介質時，應該嚴格遵循產品說明書上的規定，盡量使用廠家推薦的流體介質，并注意考慮系統的工作溫度范圍。當希望在某一較寬的溫度范圍內使用時，輸送介質的粘度指數應該高些
G型單螺桿泵的傳動采用聯軸器直接傳動，或采用高速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。G型單螺桿泵具有零件少，結構緊湊，體積小，維修簡單等特點。鼎誠G型單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。
齒輪泵屬于外嚙合齒輪泵，羅茨泵屬于外嚙合轉子泵;齒輪泵的轉數比羅茨油泵的轉數高
起動前的準備有檢查工作：根據泵的工作運轉狀況，分別采用_鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之
3G螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能_生產順利進行，又可降低修理成本。
機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。齒輪油泵對機械密封的要求，機械密封與軟填料密封比較如下
齒輪泵安裝前，應檢查泵體和電動機在運輸中是否受到損壞，如電機 是否受潮，泵的進出口防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔。
齒輪泵的基本參數：包括流量、揚程、轉速、氣蝕、功率和效率，下面一一作解釋。
1,裝配時應將螺桿泵零件仔細清洗,檢查,損壞的零件應更換; 2,傳動軸兩萬向接頭裝配時,應檢查密封圈有否損壞,在空腔內填充潤滑脂; 3,正確安裝的軸承使軸轉動靈活,無卡阻現象.
高粘度泵輸送介質應注意的問題：高粘度泵的軸承通常采用滑動軸承，并在軸承內壁的非承載面上專門設計螺旋式流道，螺旋槽的旋向與齒輪軸的轉向相同。軸承外端與泵的進液口相通，軸承內端的螺旋槽與輪齒根部（真空部位）相通。
NCB內嚙合齒輪泵安裝時應注意哪些問題:泵驅動軸不能承受_徑向垂直力，皮帶、鏈條、齒輪等側向驅動方式禁止使用。底板強度要夠,不要時間長了,泵的底板一軟,造成電機與泵不對中,而損壞泵.
YHCB圓弧齒輪油泵主要適用于輸送粘度在5-1500cst,溫度不_過80℃,不含固體顆粒無腐蝕性的各種液體.如汽油,煤油,柴油機械潤滑油,液化石油氣,乙酸二胺,乙酸三胺及乙酸六胺.是一種_節能的特殊,具有流量大,壓力高體積小,
