在之前的文章中介紹過
LC型羅茨泵的工作原理以及使用優勢,這次帶大家了解一下造成LC型羅茨泵漏油的原因有哪些,LC羅茨泵漏油使大量的液壓能變成熱能,促使油溫升高、工作條件惡化。羅茨油泵的漏油可分為內漏和外漏兩種,內漏使LC羅茨泵的輸出流量減小,壓力升不高,而外漏除以上弊病外還污染環境,所以要減小內漏,避免外漏。減小內漏的方法是適當的調整LC羅茨泵的運動間隙,間隙過大,內漏增加;間隙過小,摩擦增大。造成外漏的原因:
1)前后
LC型羅茨泵蓋上的回油孔被堵,或加工時此孔未被鉆通。這需要清洗或鉆通。
2)LC
羅茨泵蓋與密封圈配合過松形成漏油,這可通過調整間隙來解決。
3)軸封唇口被主軸鍵槽劃傷或骨架彈簧脫落。這可以更換油封或重新安裝。
4)零件密封面劃傷嚴重。應對密封面重新研詹劃痕。
5)油封溝槽內徑過小或溝槽倒角太小,使油封裝斜了,而導致漏油。應檢查溝槽尺寸,按規定加工溝槽或倒角。
6)軸倒角處太粗糙或倒角太小,使密封件唇口翻卷,應檢查粗糙度或倒角。在裝配時,應在倒角處打上油脂。
7)密封件在高溫下使用過久、或密封件膠質不好、或裝配不當失去彈性造成外漏,均需更換密封件。
除以上所述原因之外,LC型羅茨泵安裝時,泵體裝反,使出油口接通卸荷槽。或者在試轉對,轉向搞錯,軸上的油封被擊穿而引起外漏。這是因為羅茨泵的進油口通過回油通道與油封相連。當泵反轉時,進油口變成了排油口,壓力油通過回油通道而擊穿油封,或將油封沖出LC羅茨泵體形成外漏。這應該,糾正琴的轉向,并更換新的油封。