凸輪轉(zhuǎn)子泵普遍應(yīng)用于石油化工、日用化工、食品、造紙、制藥、涂料、環(huán)保、冶金等行業(yè),轉(zhuǎn)子泵在高速工作的情況下,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快會(huì)產(chǎn)生軸承發(fā)熱的現(xiàn)象。通常凸輪轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行期間軸承發(fā)熱的原因:
1、震動(dòng)影響
當(dāng)
凸輪轉(zhuǎn)子泵體或軸承振動(dòng)較大時(shí)都會(huì)發(fā)生軸承溫度過高的表象,查看泵體找出振動(dòng)緣由,消除振動(dòng),則軸承溫度恢復(fù)正常。
2、軸端密封失效
當(dāng)軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后,空氣會(huì)從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi),會(huì)影響泵的吸氣及排氣性能。若只有一側(cè)密封失效時(shí),會(huì)造成葉輪兩邊壓力不平衡,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向力,使軸承負(fù)載加劇,從而使軸承溫度增加。
3、軸承預(yù)緊力過大
這種情況會(huì)使軸承游隙削減或無游隙,造成
凸輪轉(zhuǎn)子泵軸承升溫。
4、軸承損壞
軸承支座損壞后會(huì)伴有軸承過熱的表征現(xiàn)象。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。
所以作為中控操作和現(xiàn)場巡檢人員,對于
凸輪轉(zhuǎn)子泵軸承發(fā)熱的異常情況應(yīng)引起足夠警覺,它是軸承和設(shè)備產(chǎn)生故障的先期信號,如果處理滯后、方法不當(dāng),將會(huì)使?fàn)顟B(tài)進(jìn)一步惡化,造成重大事故。因此設(shè)備操作和維護(hù)人員應(yīng)該注意觀察軸承的溫度曲線和報(bào)警信息,并結(jié)合振動(dòng)監(jiān)測等手段,尤其要注意找到軸承發(fā)熱的真正原因,才能消除設(shè)備隱患。