羅茨油泵新泵安裝后,需要嚴格按照使用說明進行操作和維護,比如在工作前一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次. 經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,確保填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換、羅茨泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
羅茨油泵使用說明:
新泵安裝后先查看油位,齒輪側(cè)油位以油面浸沒3-5齒為宜,電機側(cè)以油窗中心略高為宜,軸伸上油杯不應(yīng)缺油,各部位潤滑油均采用1號真空泵油。
1、羅茨泵啟動程序:
(1)、啟動前級泵。
(2)、打開前級泵預(yù)抽的閥門和羅茨泵進氣口上的閥門。
(3)、待系統(tǒng)內(nèi)的壓力達到羅茨泵的允許壓力后,關(guān)閉預(yù)抽閥門,起動羅茨泵,如無預(yù)抽管路及閥門,則待達到起動壓力后起動羅茨泵,此過程亦可采用壓力傳感器自動控制,實現(xiàn)整個過程的自動化。
(4)、根據(jù)真空系統(tǒng)的實際情況,如果不是大的真空系統(tǒng),則起動前級泵后即可起動羅茨泵。如果是較大的真空系統(tǒng),雖然帶溢流閥的羅茨泵具有過載保護作用,但這種保護只是對電機的保護,羅茨泵本身仍可因為長時間工作在高壓力下,而產(chǎn)生過熱卡死,應(yīng)待前級泵抽到額定壓力后再起動羅茨泵。
2、
羅茨泵停車程序:
(1)、關(guān)閉羅茨泵進氣閥。
(2)、從上到下逐級停羅茨泵,然后停前級泵,嚴禁搞錯停車程序。
(3)、前級泵停車后,立即向前級泵進氣口放氣。
3、羅茨泵運轉(zhuǎn)中的注意點:
(1)、運轉(zhuǎn)中按照羅茨泵的技術(shù)規(guī)格使用,在正常情況下,羅茨泵的入口壓力在1330Pa以下,泵的較大壓差不得高于其較大允許壓差值。
(2)、注意電動機負荷和泵的各部位溫升,在正常運轉(zhuǎn)情況下,泵的較高溫升不得超40℃,較高溫度不得超80℃。如果選用水環(huán)泵作為前級泵時,有時因兩泵抽速配比比較大時,可能使羅茨泵的溫升有所提高,但泵的較高溫度不得超100℃。
(3)、運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動和異常噪聲。
(4)、如發(fā)現(xiàn)在運轉(zhuǎn)中有電機過載,溫升過高,聲音異常,振動大等情時況,應(yīng)立即停機檢查原因,排除故障。
泰盛泵業(yè)擁有一支經(jīng)驗豐富的設(shè)計、制造、測試及產(chǎn)品的技術(shù)隊伍,生產(chǎn)羅茨油泵、高粘度泵、齒輪油泵、ZYB渣油泵、齒輪泵、圓弧齒輪泵、導(dǎo)熱油泵、不銹鋼泵、CYZ自吸式離心泵、螺桿泵、保溫泵、LC羅茨泵等產(chǎn)品,全部依據(jù)標準生產(chǎn),其中非標產(chǎn)品可依照用戶圖紙生產(chǎn)。