LC羅茨泵是一個(gè)有歷史的泵閥，大家都有所了解嗎，實(shí)際上，羅茨泵的設(shè)計(jì)原理與1848年由賽亞·戴維斯發(fā)明，但是直到20年后的1868年，才被美國(guó)羅茨兄弟佛朗西斯和菲蘭德在實(shí)踐中實(shí)施。 一開(kāi)始，這種泵被用作內(nèi)燃機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)；后來(lái)，通過(guò)反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，羅茨原理被應(yīng)用于燃?xì)獗怼Ｖ钡?954年，這一原理才被應(yīng)用于真空泵領(lǐng)域。
1、主動(dòng)軸外伸部分的動(dòng)密封
LC羅茨泵目前采用較多的是標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的機(jī)械密封和帶加強(qiáng)環(huán)的骨架真空橡膠密封。機(jī)械密封功耗小，允許線速度大；但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。骨架密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功耗較大，為減少軸與密封圈之間的摩擦，軸的表面硬度和光潔度要高。為了防止軸的磨損，可在軸上加一個(gè)硬度較高的且與軸靜密封的軸套。
另外，還可以采用獨(dú)立的密封盒結(jié)構(gòu)，使密封件的拆裝和更換更加簡(jiǎn)捷方便。還有的羅茨泵把電動(dòng)機(jī)密閉在泵體一端的殼體內(nèi)，從而有效地解決了動(dòng)密封問(wèn)題，提高了泵的真空度，降低了驅(qū)動(dòng)功率。但為防止電機(jī)繞組線圈在真空下起弧，電動(dòng)機(jī)的電源電壓應(yīng)降至 50V 以下。該結(jié)構(gòu)用于中、小型泵。
2、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封
由于齒輪箱或端蓋殼體內(nèi)均有預(yù)抽管道與泵的出口相通，即這部分的壓力與前級(jí)泵入口壓力基本相同，與泵腔之間的壓差較小，所以一般可采用迷宮式密封、反螺旋式密封或活塞脹圈密封。
3、泵體端面的靜密封
LC羅茨泵有的采用有機(jī)硅室溫硫化橡膠膜密封，密封面不用加工密封槽，但因該硫化橡膠密封膜為一次性使用，且配制較麻煩，給現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)帶來(lái)不便，且密封膜的厚度對(duì)轉(zhuǎn)子端面間隙有影響，在安裝時(shí)要掌握好膜的厚薄均勻性還可采用真空橡膠圈密封，密封可靠，即確保了轉(zhuǎn)子軸向間隙，又可方便地在現(xiàn)場(chǎng)拆裝。如果對(duì)泵體端面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適當(dāng)，密封槽的加工可以很方便。
4、LC羅茨泵的潤(rùn)滑方式
羅茨泵的潤(rùn)滑部位主要有三處：軸封處── 一般用油杯潤(rùn)滑；齒輪和軸承處──用齒輪或甩油盤(pán)濺油來(lái)確保潤(rùn)滑。對(duì)于大泵也可采用油泵強(qiáng)制供油潤(rùn)滑方式。
LC羅茨泵被應(yīng)用于真空獲得的各個(gè)方面，它延伸了油封機(jī)械真空泵在較低入口壓力下的工作范圍，具有小體積大抽速的特點(diǎn)，在1~100pa入口壓力范圍內(nèi)具有大抽速，特別適合于低入口壓力下需要大抽速的真空系統(tǒng)中使用，例如電力變壓器、電力電容器、電力互感器的真空干燥、真空浸漬處理、真空熱處理、真空冶煉的排氣、真空鍍膜設(shè)備的預(yù)抽，大型試驗(yàn)風(fēng)洞的抽氣及照明燈具生產(chǎn)線的排氣等等。如果選用合適的前級(jí)泵，羅茨泵還可以在食品、化工、醫(yī)藥、輕紡等行業(yè)的真空蒸餾、濃縮、干燥等的工藝過(guò)程中得到廣泛的應(yīng)用。
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