高溫化工泵安裝及注意事項(xiàng):
1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同時(shí)予埋地腳螺栓。
2、在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查,各部分應(yīng)完好無損,泵內(nèi)應(yīng)無雜物。
3、將機(jī)組在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊,通過高速墊,找正泵的水平。
4、泵的吸入,吐出管路應(yīng)有支架,不能用泵來支承管路。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。
5、如果是自吸泵安裝時(shí)應(yīng)先接進(jìn)口管,加滿液體后再接出口管,校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道_與泵匹配,且總長(zhǎng)不能_過 5 米。
6、安裝完畢,之后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查有無擦碰現(xiàn)象。
7、離心化工泵嚴(yán)禁抽取含有_過指定大小的顆料介質(zhì)。
8、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)有過濾器,過濾面積應(yīng)大于管路截面積的 3-4 倍。
9、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝逆止閥,以防突然停機(jī)的水錘破壞。
10、_切實(shí)保持泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
11、介質(zhì)溫度過高時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)封采取冷卻措施,以防機(jī)封變形,靜環(huán)開裂。
高溫化工泵啟動(dòng)和運(yùn)行:
1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況),關(guān)閉出口閘閥,接好電源。
2、接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
3、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn) 3-6 分鐘,如無異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行。
4、停機(jī)時(shí),應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉,然后再切斷電源。
高溫化工泵維修和保養(yǎng):
1、定期檢查泵和電機(jī),更換易損零件。
2、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí),應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
3、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。